拿模切成型這道工序來說，每個新的品種就需要有專們的模切版工根據圖形、尺寸制作相應的模版，換單就必須更換一次模版，不只費時、費力，還增加了制成本，但此種成型技術在鈑金行業已成功應用多年，例如數控沖，他只需輸入圖形、尺寸等參數，設定相應的生產數量后就能夠，換單容易，可支持列陣式排單，為什么現有的成熟技術在包裝行業就沒有應用呢？就是一個理念跟關注度的問題，就是說整個包裝行業柔性化的生產理念沒有，對于小訂單的生態環境不夠關注所致。
只由于當下我們包裝機械制作商給予的機器是為大批量、單品種的包裝產品而準備的，他們不適合小批量、多品種的變化，也就是不夠智能化、柔性化。
包裝機械行業需柔性化生產
縱觀中國的包裝市場，包裝機械行業有著非常大的發展空間，各企業繼續的尋覓差距，學習新的技術，更新技術使之融入到傳統的機械制造技術中，使軟實力跟硬實力深入融通，保障社會化配套的發展。
當中柔性化生產理念體現了發展的要求。包裝機械從單臺來說，每臺的出產速率確實在提升，可是一旦出現多變化的包裝方式，機械就顯遲滯了，它無法做到瞬息間、列陣式的調試規格及排產，而換單就務必改易一次模版，不只消耗了時間、增加了磨損，還提升了制造成本，無法完成個性化的品質要求。
從各企業的市場競爭來說，產品的更新換代的周期越來越短，這就對包裝機械的柔性跟靈活性表態了很高的要求，即包裝機械的壽命要遠遠大于產品的壽命周期。由于惟獨這樣才能符合產品生產經濟性的要求。這就使我們開始整體考察柔性化理念的內涵，即量的靈活性、構造的靈活性以及供貨的靈活性。而供貨的靈活性還涉及了包裝機械的運動控制系統。
具體來講，要使包裝機械擁有良好的柔性跟靈活性，并提升自動化程度，就需要采納微電腦技術、功能模塊技術，同時監控多個機械手的工作，使產品改變的要求只需調動程序即可。
完成包裝生產流水線柔性化
包裝行業工業化進程中，制造技術完成了規模化跟多樣化，多樣化乃至個性化的需求進一步加劇了市場競爭，為了降低生產成本，包裝企業紛紛考慮建設柔性化生產流水線，完成企業柔性化制造少不了高效的伺服控制系統提供支持。在包裝生產流水線的發展中，控制跟集成產品/技術發揮著越來越重要的作用。
為了完成更高速、更柔性化的生產目的，傳統上由機械部件實現的功能目前更多的是由伺服系統來完成。列如，電子凸輪跟電子齒輪替代機械凸輪跟齒輪，多軸之間無須“硬/機械”連接的高精度同步。所以，包裝生產流水線不只需要聯鎖控制，還需要快速高精度的伺服控制。能同時滿足以上功能的集成控制器/系統將比獨立PLC獨立伺服控制器的控制方案在編程、調試跟維護等各角度都為用戶帶來越來越多好處。
為了完成柔性化生產，要求包裝生產流水線中的各工藝段設備相互之間緊密耦合，要求包裝生產流水線跟別的生產流水線相互聯動。因為不一樣控制器分別控制不一樣工藝段或者生產流水線，這就帶來了不一樣控制器之間相互協調的問題。所以，國際包裝協會用戶組織（OMAC/PACML）表態了對象封裝的結構化、標準化的機器狀態管理功能，相應地，集成這一功能的控制系統能夠保證用戶以更少的時間跟成本完成整線、甚至整廠生產的協同。
完成柔性化生產，還意味著控制系統實時數據應這個集成跟工廠生產信息管理系統的關系型數據庫的雙向通訊的能力。也就是說，從訂單池生成及生產調度管理軟件中的生產控制指令要能及時地傳遞給包裝生產流水線控制系統；而且，包裝生產流水線控制系統將運行狀態跟生產狀態要能及時地送回給生產信息管理系統。
為了完成連續生產更大化跟系統恢復時間更少化，更多的用戶也意識到可以支持模塊帶電插拔、診斷信息快速獲取跟網絡化集中維護管理的包裝生產流水線控制系統所擁有的價值跟好處。
總的來說，柔性化生產不只改變了我們的生產模式，使產品包裝更靈活，更開拓了我們的發展思路，使包裝機械市場出現多輪變革，加速了創新思維更好的進軍商業化，使包裝機械的潛能更好的發揮出來，達到新的水準，為中國躋身國際行列成為“創造大國”打下了堅實的基礎。