包裝機械往常的保護養護的有幾項工序是必需求進行的。分別是設備的清洗、緊固、調整、光滑和防腐作業。在往常的出產過程中，機器養護員應做到：依據機器包裝設備的養護手冊及養護規程，按規則周期內嚴格執行各項養護作業，降低零件的磨損速度，消除產生毛病的危險，延伸機器的使用壽命。
機械的養護作業有：例行養護、定時養護和特別養護。定時養護又可分為一級養護、二級養護和三級養護三類、特別養護可分為換季養護和停用養護兩種。下面文章將對這幾類養護作業具體的工序和注意事項進行介紹。
包裝機械的例行養護以清洗、光滑、查看和緊固為重心，在機器作業中及作業后都要按需求進行例行養護。
一級養護作業是在例行養護的基礎上進行的，要點作業內容是光滑、緊固并查看各有關部位及其清洗作業。
二級養護作業以查看、調整為要點。具體要查看發動機、離合器、變速器、傳動構件、轉向和制動構件。
三級養護要點是查看、調整、掃除毛病危險及平衡各部件的磨損程度。要對影響設備使用性能的部位及有毛病征兆的部位進行確診查看和狀況性查看，進而完結必要的替換、調整及毛病掃除等作業。
換季養護是指包裝設備每年入夏和入冬前應要點對動力體系（發動機）、運送體系（螺旋轉軸及皮帶運送）、空壓體系（查看空氣緊縮機的光滑及密封）、和控制體系（友特機電控制柜的維修，此有些需在友特售后工程師指導下完結）等構件的查看和修正。
停用養護是指在包裝設備因時節要素(如冬休期)等需求停用一段時間時，應做好清洗、整容、配套、防潮、防腐等作業。