國內軟包裝行業應用的復合用黏合劑主要有雙組分聚氨酯黏合劑、水溶性丙烯酸類黏合劑、水溶性聚氨酯黏合劑、醇溶性黏合劑、無溶劑黏合劑等。中國軟包裝行業的發展是與國內雙組分聚氨酯黏合劑的技術進步緊密聯系在一起的，在環保大潮的沖擊下，雙組分聚氨酯黏合劑受到了前所未有的挑戰，呈現以下發展趨勢。
1.開發應用高固含量、低黏度、低溶劑殘留的復合黏合劑
國內黏合劑生產企業已走向成熟，技術開發實力大大增強，出現了浙江新東方、北京化工研究院、北京高盟化工等一些代表性企業。
高固含量、低黏度的黏合劑已成為干式復合黏合劑的一個重要發展方向。在相同的涂布量下，使用高固含量黏合劑可以有效減少溶劑的使用量，并有以下優點：減少溶劑消耗；減輕干燥負荷，提高生產效率，降低能耗；降低溶劑殘留量。以前，雙組分聚氨酯黏合劑的主劑固含量是35%或50%，固含量為75%的雙組分聚氨酯黏合劑占60%的市場份額，固含量為50%的雙組分聚氨酯黏合劑的市場份額正在縮小，現已不足30%。
2.開發應用水性黏合劑
水性黏合劑的優點是以水代替有機溶劑，不存在燃燒爆炸的潛在危險，不污染環境，對操作人員無毒害，而且成本較低。但是，這種黏合劑的涂布性能較差，對復合基材的潤濕性不佳，導致附著力不高。普通的水性黏合劑僅適用于部分輕質包裝，對于一些要求較高的材質結構，尚有待于水性黏合劑性能的進一步改善。
2007年水性黏合劑得到了較為廣泛的應用，這既得益于消費者的認同，也得益于生產商對水性黏合劑市場的培育，更得益于由于雙組分聚氨酯黏合劑原料價格的持續上漲所帶來的溶劑型黏合劑成本的上升。
3.發展無溶劑黏合劑
無溶劑黏合劑基本上也是由雙組分聚氨酯黏合劑構成，其主劑和固化劑在室溫下的黏度較高，但仍具有流動性，是半固態物質。無溶劑復合工藝不存在有機廢氣排放問題，設備簡單，能耗少，宜于降低成本，節省資源，保護環境，因此它將是未來復合工藝的主要發展方向。大部分中低檔復合軟包裝都可以使用無溶劑黏合劑，但由于復合質量等因素制約，無溶劑復合還不能完全取代干式復合。從長遠的角度來看，隨著環保法規的日益嚴格和經濟的不斷發展，無溶劑黏合劑產品的使用比重必將不斷上升。
4.開發、應用醇溶性聚氨酯黏合劑
醇溶性聚氨酯黏合劑能夠用乙醇做稀釋劑，在通常情況下溶劑殘留較少，同時乙醇價格便宜，可有效降低復合成本。另外，醇溶性聚氨酯黏合劑對醇溶性油墨有著良好的相容性和黏結性能，同時其可以常溫熟化，省去了熟化費用。因為這些特點，醇溶性聚氨酯黏合劑將逐步占據一定的市場份額。