業內有關人士認為，酒包裝印刷目前還是以膠印為主，印刷顏色以四色和專色為主。酒包裝用的標簽一般采用銅版紙印刷，例如定量為80g/m2和128g/m2高檔銅版紙。酒包裝盒的印制則以定量為350g/m2的白卡紙和白紙板為主。
酒包裝印刷傳統上以膠印為主，使用厚紙型多色膠印機，如海德堡多色膠印機，印刷精美，速度快，能夠印刷0.6～1.0mm的厚紙，速度可以達到1.5萬張/小時，印刷酒盒極為適宜。
膠印是較為成熟的印刷工藝，特別是在網目調印刷上，有一套規范化、數據化的方法。然而，酒包裝印刷除了網目調印刷之外，還涉及到大量的專色復制，如大面積的紅色實地、金(銀)色、珠光效果等。由于專色特別是實地專色對飽和度和亮度的要求較高，而膠印在印刷實地時，受到墨層厚度的限制，就顯得力不從心。此時可以采用“先深后淺”的兩次印刷方式，設計時盡量避免實地版上有鏤空文字，以免增加套印難度。
現在，由于酒包裝材料普遍采用復合紙類材料，并用普通油墨印刷，存在附著力、耐摩擦性及干燥性差等問題。因此，廠家一般對膠印機進行UV技術改造，從根本上解決了復合紙類印刷品存在的問題。由于UV油墨極大地提高了墨層表面的物理性能，一些包裝印刷企業已開始采用膠印UV油墨印刷細砂、金、銀等一些普通膠印很難實現的效果。
凹印因高飽和度、高反差、高亮度、一致性強、印版耐印力高等特點成為酒包裝印刷的另外一種可選方式。如果美術設計稿實地較大，要求墨色厚實，普通膠印略顯不足，采用凹印方式，則能夠滿足需求。凹印的另一個優勢是可以印刷除紙張以外的其他承印材料，例如先在激光防偽膜上印刷，再與紙板進行復合，達到另一種視覺效果等。
由于凹印酒包裝以實地、色塊和線條居多，所以制版中對色彩管理的要求相對來說不嚴格，印刷過程控制相對于膠印、柔性版印刷來說比較容易。
絲網印刷的磨砂、折光、冰花、皺紋等藝術效果使酒盒包裝錦上添花，極大地激發了消費者的購買欲望。另外，因為采用絲網UV局部上光之后產品的亮度增加，立體感強，經常被用在酒包裝彩盒的整飾上。柔性版印刷目前在酒包裝彩盒印制中很少應用，有一些啤酒標簽會采用這種印刷方式。相信其hb和衛生的優點，會逐漸得到酒廠的認可和青睞。